在所有因素中，降低生產(chǎn)成本的最好辦法就是延長模具使用壽命，減少維護周期和穩(wěn)定成本。實際上這并不難做到，例如材料的選用應考慮各向同性和純度，這樣可有有效的防止早期開裂，另外韌性和硬度的高低也同樣影響著工具在使用過程中的性能。奧地利百祿W400 VMR模具鋼是空淬硬化熱作模具鋼，全新的W400模具鋼非凡的優(yōu)勢不僅僅表現(xiàn)在改良的化學成分，還有它是采用高純度原料真空VRM冶煉，彌散退火及結構處理而成。
德松模具鋼由奧地利原產(chǎn)地進口的百祿BÖHLER W400模具鋼由于擁有極佳的化學成分配比和良好的結構工藝，使其具備宏觀、微觀結構優(yōu)良，偏析少；氣體含量極低；不良微量元素極少；非常好的各向同性和均質(zhì)性；純度最高、韌性極好；導熱性能優(yōu)良等特點。適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機鍛模、高速精鍛模和塑壓模等；亦被用作飛機、火箭等耐熱400～500 ℃工作溫度的結構零件。
奧地利百祿Bohler擁有100多年的制鋼科技與經(jīng)驗，為全球各項產(chǎn)業(yè)提供不同型號的優(yōu)質(zhì)特殊鋼材和服務，無論是鋼材的熔煉、壓延、鍛造、熱處理、表面加工到成品均采用全球最先進設備和工藝。百祿BÖHLER W400模具鋼是百祿熱作模具鋼材的其中一種，它具有高抗熱性、各個方向優(yōu)秀的韌性和延展性、高抗熱疲勞性及耐磨性、可施以氮化、良好的拋光性、良好的尺寸穩(wěn)定性、較好的淬透性、比常規(guī)熔煉鋼有更好的等向性等優(yōu)良特性，經(jīng)常使用在：
1.壓鑄模具（模仁、嵌塊、模芯、分流錐、氮化頂針）
2.擠壓模（模仁、模墊、阻流塊）
3.鋁、銅、鎂、的熱壓成形模。
4.冷沖載、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件。
德松公司交貨狀態(tài)為退火態(tài)，硬度約250HB。
處理加工與注意事項：
退火：800-850℃（1470-1560℉）控制以10至20℃（50-60℉/h）每小時的速度隨爐慢冷至大約600℃（1110℉），然后取出空冷。
應力消除：600-650℃（1110-1200℉）在熱處理爐中緩慢冷卻，用以消除在機械加工或成型制程中所產(chǎn)生之內(nèi)應力。經(jīng)過充分加熱后，置于中性氣體中保溫1~2小時。
淬火：980-990℃（1795-1815℉）油冷或鹽浴(500-550℃/930-1030℉)空冷或真空氣體急冷。溫度均勻后之保溫時間為15~30分鐘?？傻糜捕扔屠浠螓}浴淬火52-54HRC；空冷或真空淬火50-53HRC。
回火：淬火處理后，隨即緩慢加熱至回火溫度。工件厚度每增加20mm，爐內(nèi)保溫時間需增加1小時，但至少為兩小時，隨后緩慢空冷至常溫，建議至少回火2次。
類似美國牌號：H11模具鋼
類似國際牌號：3431Z38CDV5
奧地利百祿原廠出品的特殊鋼材無論是在冶煉工藝工藝上，還是在合金成分配比上都與同類材料有較大差異，所以替代材料無法達到原廠W400鋼的極限性能與熱環(huán)境耐力，在不得已使用替代材料時，請務必咨詢模具設計者、或工件使用方，以免造成模具失效等重大生產(chǎn)事故。
