臺灣模具業(yè)發(fā)展精微模具分析
時間:2024-04-23 16:42來源:德松官網 作者:德松模具鋼
目前臺灣模具廠商所面臨的產業(yè)環(huán)境可歸納成三特點，包括：產品開發(fā)周期越來越短、模具精密度之要求越來越高、設計開發(fā)期之模具仍留在臺灣開發(fā)。
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一、優(yōu)劣勢分析
主要優(yōu)勢在于模具的質量、精密度與效率均優(yōu)于中國大陸及韓國，在國際間受到相當程度的肯定與認同，而3C產業(yè)成長前景看好，模具專業(yè)分工與群聚效果顯著。另外與最具潛質的中國大陸市場相比，臺灣模具從業(yè)者之模具技術與創(chuàng)意仍較中國大陸強勢，且因為有相同的語言文化，對其國外廠商更易于善用中國大陸高學歷低成本之人力，與當?shù)嘏_商3C廠共同拓展大陸地區(qū)的市場。中國大陸的年輕人創(chuàng)意能力雖弱但卻擁有旺盛的企圖心與求知欲，目前雙方的實力仍有3～5年的差距，模具業(yè)者應善用創(chuàng)意能力提高產品附加價值，以拉大彼此距離并擺脫價格競爭的壓力。
目前主要劣勢在于投入模具業(yè)的人才長期短缺，而且流動性大，訓練時間長，故培養(yǎng)不易。3C及光電產品關鍵零組件的模具制造技術，仍多由日本掌握，而3C及光電產品從機構設計、零組件制造到模具設計與制造，整個制程在設計、制造、成形等技術，每個環(huán)節(jié)均需要整合性且緊密的配合，多數(shù)業(yè)者在這方面技術仍嫌不足。
二、機會與威脅
未來主要機會主要包括有三項，在市場需求方面，臺灣與中國大陸的PC、通信及數(shù)位消費性電子市場胃納大，產品發(fā)展持續(xù)走向輕薄短小的趨勢，對微型零組件的需求日益擴大，使精微模具潛藏無窮的商機；在政府政策方面，將有計劃成立高速模具研發(fā)中心暨園區(qū)，而模具公會、金屬中心亦已結合產官學研的力量，開始建構精密模具設計與開發(fā)中心，并針對3C及光電產品之模具廠商構架協(xié)同開發(fā)平臺，使模具廠與成品廠互惠于價值供應鏈的合作機制；在顧客方面，3C系統(tǒng)大廠仍需要專業(yè)模具廠的配合，提供模具設計、制造，以及對成形品制程的整合性解決方案，達到有效的分工機制。
臺灣模具業(yè)者潛在的威脅主要包括兩點，其一是模具的知識產權難以保護，其二則是中國大陸模具產業(yè)發(fā)展的威脅。由于模具廠商相對系統(tǒng)大廠的議價能力較為弱勢，致使知識產權難以保護，3C系統(tǒng)廠第一套模具經常選擇在臺灣開發(fā)，當模具設計與試模問題解決后，便將模具移至中國大陸復制制作，使原先開模的模具廠商無后續(xù)訂單可接，蒙受智財權被侵害的損失。
中國大陸對于當?shù)啬＞邚S商有諸多優(yōu)惠賦稅條件，如70%返還稅制度，并在華南與華東設有數(shù)個模具專區(qū)，以及3C產品制造園區(qū)，藉由產業(yè)群聚吸引臺商投資，當3C廠將所購買的模具移至或出口到大陸而被復制時，恐將模具技術流出，易導致培養(yǎng)更多競爭對手。
此外，中國大陸消費性電子產品快速成長且市場廣大，又有低廉之勞動成本及相關基礎工業(yè)及技術人才，對下游3C成品廠仍然深具吸引力，因此外移的趨勢仍無法遏止，連帶將威脅臺灣本地模具業(yè)者生存的空間。而中國大陸模具價格相對便宜，若以臺灣廠商之報價為基準時，則中國大陸臺商的接單價格約為八折，中國大陸業(yè)者僅需五折即可接單，使得臺灣模具業(yè)者原本價格優(yōu)勢受到挑戰(zhàn)。
三、結語
面臨大陸低廉成本以及政府投入大量資源提升模具相關技術的強力競爭，臺灣模具業(yè)必須積極轉型發(fā)展高價值及低人力需求產品，另一方面，未來微型產品與零組件的需求正日漸擴大，臺灣模具業(yè)者向來配合國內3C產業(yè)發(fā)展，然而高精密的模具仍仰賴日本，若臺灣欲提升技術自主能力，勢必要擁有制造精微模具的能力，然而臺灣模具業(yè)者仍受限于技術能量不足，先進設備不易取得及高級人力不足的困境，尚無法系統(tǒng)性全面研究以建立精微元件模具與成形技術，因此，透過快速精密模具創(chuàng)新研發(fā)中心的建置，彌補業(yè)者資金、設備、技術與人才的空缺，協(xié)助業(yè)界以最小的風險及最有效率的方式，逐步投入精微模具與成形技術領域，并結合產品廠走向精密微小之創(chuàng)新產品開發(fā)，才能生存茁壯。
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