德松模具鋼由瑞典原產(chǎn)地進口的718模具鋼屬于預硬型鏡面防酸塑料模具鋼,也稱618、718S(即718 SUPREME模具鋼)以及IMPAX SUPREME模具鋼,IMPAX模具鋼屬于UDDEHOLM鋼廠的牌號,718系列模具鋼是一勝百的牌號,一勝百是一家自身不生產(chǎn)鋼料的銷售公司,是瑞典UDDEHOLM鋼廠在亞洲、非洲和南美洲的部分材料區(qū)域代理商,目前一勝百在中國市場銷售的模具鋼材絕大部分都來自瑞典UDDEHOLM鋼廠,這可以從德松公司提供的UDDEHOLM模具鋼材原廠技術(shù)文檔上看出來,比如被廣泛應用的S136模具鋼 也就是瑞典UDDEHOLM鋼廠的STAVAX ESR,而8407模具鋼則是UDDEHOLM鋼廠的 ORVAR SUPREME模具鋼等等,所以在選購材料時一定要謹慎為之,仔細檢驗各種進口單據(jù)和出廠材質(zhì)檢測報告。
德松模具鋼原產(chǎn)地進口的718模具鋼是經(jīng)過預硬化處理的鋼料,預硬化狀態(tài)的表面硬度為290~330HBS。718模具鋼的純潔度很高,不僅具有優(yōu)良均衡性以及出色拋光性和光蝕刻花性能,還具有很高的淬透性和良好的拋光性能,電加工性能和皮紋加工性能也是同類材料比較優(yōu)秀的。進口718模具鋼屬于預硬型鏡面防酸塑料模具鋼,不需淬火也可用于模腔,凸緣可施行火焰硬化,可將硬度提高到52HRC。
718模具鋼適用于:
① 大型模具的型板,高表面要求家用電器。
② 適用大型鏡面塑料模具,如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
③ 可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具,適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
④ 高拋光度及高要求模具型腔。
物理性能 |
膨脹系數(shù) |
20-100 |
20-200 |
20-300 |
20-400 |
20-500 |
10-6m/(m×K) |
11.8 |
12.5 |
13.1 |
13.5 |
14.8 |
熱傳導系數(shù) |
20 |
200 |
300 |
/ |
/ |
W/m×K |
31.2 |
34.3 |
34.1 |
/ |
/ |
▇ 熱處理
淬火溫度840~870度,回火溫度200~500度,回火后硬度50~55HRC。
①退火:在保護狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
② 應力消除:經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
③ 淬火與回火:淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火。
④ 火焰淬火與回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC。
處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產(chǎn)生裂紋。
▇ 電火花加工
最后階段的精放電加工,應以小電流高頻率進行。放電后模具表面應研磨去處“電火花白層”,模具在500℃再回火一次以去除應力。
▇ 焊接加工
應盡量避免模具的焊接,因焊接會增加模具破裂的危險性。若模具必須補焊,焊接前模具須預熱,預熱溫度為:200℃-250℃。 **注:大的焊補,焊補后需進行去應力處理。
▇ 研磨加工
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進模具的壽命。低溫回火的模具對研磨特別敏感;研磨砂輪必須適當?shù)男拚麂J,并盡可能選擇較軟,粘結(jié)度低,開放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度,并使用大量的冷卻液。
▇ 拋光加工
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經(jīng)過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當?shù)膱A周速度也很重要。
▇ 光蝕刻花
718模具鋼由于硫含量低而特別適合光蝕刻花,模具表面可確保均勻及精確的花紋。
▇ 滲碳處理
㈠ 滲碳處理溫度850~940℃,時間依產(chǎn)品需求的深度而確定。
㈡ 如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正?;幚恚员3纸M織晶粒細小。
㈢ 滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火。
㈣ 如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
▇ 氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。 570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。
▇ 硬鉻層覆蓋
經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。
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