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進(jìn)口STAVAX ESR模具鋼Stavax模具鋼材專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商 -德松模具鋼

國(guó)內(nèi)7×24小時(shí)銷(xiāo)售熱線:0769-81628018 · [中文版] · [ENGLISH]

進(jìn)口STAVAX

STAVAX模具鋼

品 牌: 一勝百ASSAB
原產(chǎn)地: 瑞典
規(guī) 格: 詳見(jiàn)規(guī)格參數(shù)
材質(zhì)等級(jí): AAA級(jí)
加工工藝: 電渣重熔ESR
化學(xué)成分: 詳見(jiàn)化學(xué)成分表
常規(guī)應(yīng)用: 注塑模具/塑膠模具
  • 詳細(xì)信息
  • 鋼料規(guī)格
  • 鋼料成分
  • 德松模具鋼由瑞典uddeholm鋼廠進(jìn)口的Stavax模具鋼是經(jīng)過(guò)專(zhuān)利電渣重熔ESR工藝生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)不銹塑膠模具鋼。眾所周知,塑膠產(chǎn)品的表面質(zhì)量取決于生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具的表面質(zhì)量,所以模具鋼材所包含的非金屬夾雜物及材質(zhì)偏析影響著鋼材的拋光性能。Stavax模具鋼采用了ESR工藝,所以可以獲得了更好的拋光表面和耐腐蝕以及耐磨加工性能,由于采用了特殊的SER工藝,所以也稱(chēng)Stavax ESR模具鋼,屬于原廠S136模具鋼的升級(jí)改良版。
    由于使用Stavax模具鋼制作的模具可長(zhǎng)期保持其加工表面質(zhì)量,所以Stavax ESR模具鋼為工廠降低生產(chǎn)成本提供了更多可行性。與非不銹鋼類(lèi)模具鋼相比,由于使用Stavax加工的模具冷卻水道更加清潔, 所以確保了模具均勻的冷卻和恒定的循環(huán)時(shí)間。
    Stavax ESR模具鋼
    uddeholm不銹鋼概念的鋼種之一。不銹鋼概念是我們?yōu)榱诉m應(yīng)今天快速發(fā)展的塑料模具產(chǎn)業(yè)研發(fā)并不斷擴(kuò)充的不銹鋼系列。Stavax ESR模具鋼特別適用于不允許存在鐵銹以及對(duì)健康因素具有高要求的醫(yī)療產(chǎn)業(yè)和光學(xué)產(chǎn)業(yè)及高質(zhì)量透明塑料產(chǎn)品。塑料模具存在一些眾所周知的問(wèn)題,如模具銹蝕, 表面需要反復(fù)拋光,不得不重新鉆削冷卻水道,部件銹合等。 單獨(dú)或配套選用tavax鋼,可制造應(yīng)用于不同領(lǐng)域的高質(zhì)量模具,盡量減少上述問(wèn)題的發(fā)生。
    Stavax ESR為高級(jí)不銹模具鋼,其具備以下的特性:優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)異的拋光性、優(yōu)良的耐磨性能、良好的機(jī)加工性能、熱處理尺寸穩(wěn)定性等。綜合上述優(yōu)點(diǎn),使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性,由于其優(yōu)良的耐腐蝕性和長(zhǎng)期材質(zhì)穩(wěn)定性尤為突出,除了在塑膠模具中廣泛應(yīng)用外,還在以下有特別要求的地方使用:
    耐腐蝕/銹蝕:對(duì)有腐蝕性的PVC、 醋酸鹽類(lèi)等注塑原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作存放的模具;
    耐磨損:注塑磨損性較大或有添加物的注塑原料;
    包含熱固性注塑模具,Stavax ESR推薦使用在長(zhǎng)壽命模具上,如一次性餐刀具、容器等;
    高表面質(zhì)量產(chǎn)品:生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、 太陽(yáng)眼鏡鏡片、醫(yī)療器械;
    其他地區(qū)類(lèi)似產(chǎn)品:
    AISI
    420模具鋼  
    WNr改良:1.2083模具鋼  
    JIS
    SUS420J2不銹鋼。
    德松模具鋼供貨狀態(tài)為軟性退火至硬度200HB,未經(jīng)加工狀態(tài)的色標(biāo)為黑橙色。
    耐蝕性能:Stavax ESR模具鋼能抵抗水、水蒸氣,弱有機(jī)酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕。在潮濕的環(huán)境中服役,存放或成形腐蝕性的塑膠原料時(shí),由Stavax ESR制成的模具具有良好的抗銹蝕能力。Stavax模具鋼在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候,特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

    加工處理:
    軟化退火:在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至890℃均溫后,于爐中以每小時(shí)20℃冷卻至850℃, 再以每小時(shí)10℃冷卻至700℃,然后置于空氣中冷卻。
    去應(yīng)力退火:粗加工后,必須加熱至650℃均溫2小時(shí), 緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
    淬火:預(yù)熱溫度600~850℃。 奧氏體化溫度: 1020
    ~1050℃,通常采用1020~1030℃。
    淬火介質(zhì):足夠正壓的真空氣冷/高速氣體/循環(huán)氣氛/流態(tài)爐或鹽浴爐250
    ~550℃分級(jí)淬火后在空氣中風(fēng)冷,溫油,大約80℃。為使模具達(dá)到最適當(dāng)?shù)奶匦裕谀>叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4~5bar的氣壓。 模具冷卻至50~70℃應(yīng)立即回火。
    回火:參照德松模具鋼提供的回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度,回火至少兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為250℃。 作為特例,當(dāng)模具較小且形狀簡(jiǎn)單時(shí),同時(shí)要52
    ~54HRC的硬度,可選用最低180℃的回火溫度。
  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料闊
    15mm~500mm 105mm~1000mm 15mm~800mm 15mm~300mm
    注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄,如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢(xún)。

  • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V
    含量 0.38 0.9 0.5 13.6  \ 0.3

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